奥翔机械·国家高新技术企业
高效节能 稳定耐用·注塑机品质标杆
据了解，注塑机螺杆长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。
以下将着重说明引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法：
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些“蒸汽粒子”，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。
此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。
立式注塑机品牌商深圳奥翔机械公司专业立式注塑机厂家，25年专注立式注塑机生产,提供立式注塑机、立式硅胶注塑机、硅胶注塑机
大家都知道机器设备如果长时间停用，就必须做一些防护措施防止机器生锈老化。立式注塑机也是一样的。那么，立式注塑机长时间停用需要注意什么呢?下面立式注塑机厂家就来为大家介绍。 一、洗机...
2023-02-21注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修;能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。
2023-02-21立式注塑机是塑料成型的一种机械。通过它，塑料可以加工和成型。是塑料加工之中很常见的机器。但是，立式注塑机在操作过程之中需要严格按照安全操作规程进行操作。
2023-02-09立式注塑机一般由注塑系统、合模系统、液压机传动系统、电气控制系统、润湿系统、注塑系统、安全检测系统等组成。螺杆压缩机注塑机的熔融装置主要由进料装置、机筒、挤出机螺杆、喷嘴组成。注塑系统是注塑机最关键的部件之一。一般有三种关键方法：柱塞泵、螺杆压缩机、挤出机螺杆预成型柱塞泵。
2023-02-07立式注塑机在开机和停机前需要注意什么?
2023-01-09
